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電液伺服臥拉試驗機-臥拉試驗機-威海試驗機 ：

油源系統(tǒng)

1、整體式油源柜，由液壓泵站、油源控制、主機控制、電腦主機等組成一體，在操作、維修、防護、搬運都很方便。大理石臺面上可放置測控箱、顯示屏、打印機，鏈條臥拉試驗機，布局整潔，節(jié)省空間。油源系統(tǒng)工作壓力可達25Mpa，壓力30Mpa；系統(tǒng)設(shè)計排量40L/min。

2、油缸采用多道密封的雙向控制油缸，油缸主動力為頂出力，采用差動原理設(shè)計推進速度為200mm/min，雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些，但為保證試驗中需要等速率卸載時的控制精度，推薦回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強度耐磨材料，長期工作不會出現(xiàn)變形、磨損、泄漏現(xiàn)象。密封件選用高質(zhì)量密封圈，耐磨環(huán)、防塵圈等。油管采用不銹鋼管，選用美國EATON公司卡套式接頭、高壓軟管，從而確保油缸的精密準(zhǔn)確動作和無任何泄露現(xiàn)象發(fā)生。

3、動力源采用內(nèi)嚙合齒輪泵，電液伺服臥拉試驗機，確保長時間使用時系統(tǒng)壓力平穩(wěn)、油缸運行平穩(wěn)。系統(tǒng)設(shè)計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保，油源系統(tǒng)均采用符合環(huán)保要求的元件，運轉(zhuǎn)時噪聲聲級低于60dB（國標(biāo)：低于75dB）。

4、針對頻繁試驗帶來的油溫升高問題，設(shè)計了自動降溫裝置，并配有輔助冷卻油泵，當(dāng)系統(tǒng)升高到限定溫度即會發(fā)出信號啟動風(fēng)冷器運轉(zhuǎn)，控制溫度在一定值。確保系統(tǒng)在40℃以下工作，對保證元件、密封件壽命，減少機器故障有很大保障作用。

5、整個系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，進口高響應(yīng)性的意大利伺服閥、電機（ABB）扭矩及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性高，換向閥，順序閥等均采用進口元件（美國SUN）閥芯反應(yīng)快、靈敏度高，線纜臥拉試驗機，從而具備良好的跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點，在高性能的測控系統(tǒng)控制下實現(xiàn)準(zhǔn)確的閉環(huán)控制，保證試驗速率。是目前國內(nèi)試驗機中技術(shù)為先進、質(zhì)量為上等、配置為齊全的液壓伺服控制系統(tǒng)。

兩套滾珠絲杠副、兩套梯形螺紋絲杠、8根支撐立柱，需要形成試驗加載空間和試驗調(diào)整空間，如何解決？我們從工作臺方面解決。

將工作臺分為左端固定工作臺、中間支撐工作臺和右端固定工作臺，配合8根支撐立柱，支撐了試驗機的整個框架。左端工作臺、中間工作臺連接緊固4根支撐立柱，構(gòu)成了試驗機的試驗調(diào)整空間；右端工作臺、中間工作臺連接緊固4根支撐立柱，構(gòu)成了試驗機的試驗加載空間。工作臺均采用高強度鑄鋼件，確保主機框架具有足夠的承載能力。

支撐立柱均采用直徑為180mm的圓鋼加工而成，表面經(jīng)過電鍍拋光處理。

軸承選擇也是關(guān)鍵，臥拉試驗機，既要作軸向旋轉(zhuǎn)運動，又要承受軸向推力，所以，采用了滾珠向心推力軸承和角接觸軸承的組合。

滾珠絲杠的左端通過調(diào)心軸承、軸承壓蓋等安裝于中間工作臺上。滾珠絲杠副、右端及中間工作臺、右側(cè)四根支撐立柱、兩套調(diào)整底座共同組成了試驗儀的加載部分，位于主機的右側(cè)。

滾珠絲杠副的承載螺母，通過承載法蘭和高強度螺栓連接于移動橫梁組件上。移動橫梁組件采用高強度鑄鋼件，確保在加載過程中具有足夠的剛性。

    移動橫梁組件的一端安裝有輪輻式負荷傳感器，傳感器采用美國進口世銓傳感器（見下圖），具有精度高，線性好，抗干擾能力強的優(yōu)點。另一端通過高強度連接軸，固定有加載端試樣夾持系統(tǒng)。